想要從零開始打造一條產業鏈是非常艱難的,需要投入大量的人力物力,而且還是秦風開了掛的情況下。
先從產業鏈來說就有著四大難點,而且必須要得到國家層面的大力支持才行。
第一便是材料和冶煉。
雖然秦風手中有著配方,但這次所需要的冶煉材料數量非常之龐大,涉及到了數十上百種設備。
別的不說,就光這些材料的研制和冶煉費用就千萬以上了。
如果在沒有配方的情況下,就光這一步就能把龍國給卡死,不得不先依賴國外的技術。
其中最核心的材料就是耐高溫高壓的合金材料以及鋼材,同時還需要冶煉、軋制以及熱處理等。
光是這個工作量就異常的龐大,需要撫順特鋼、鞍鋼、有色金屬冶煉廠等企業進行通力配合以及生產。
可只是這樣的還不夠。
因為有部分合金需要新的冶煉設備、規模以及工藝。
比如2噸級甚至更大規模的電渣重熔爐、真空冶煉爐這些,都是大規模冶煉合金的核心設備。
這一步也是產業鏈的基石,是最核心的一環。
第二便是超大型、超精密的加工。
這一步好在秦風提前布局,有著沈機廠和富拉爾基重機廠這兩個高精度機械制造工廠兜底,不然這一步就能卡很長一段時間。
這一環核心的難題就是汽輪機轉子、葉片、大型氣缸的關鍵部件的加工精度、表面光潔度等要求。
同時還涉及到了電子科技領域。
這一步關鍵的設備就是大型數控龍門銑床、轉子數控車床、葉片仿形車床等。
大型氣缸還需要重型龍門刨床和深孔鉆床等。
第三是非常關鍵的焊接工藝。
鍋爐、壓力容器對于焊接工藝的要求非常之高,不能有一絲的缺陷,而且還需要先進的探傷設備。
埋弧自動焊、電渣焊這些新工藝就是解決這個問題的辦法,正好可以趁著這次的機會推廣開來。
這一步算是不那么費錢費力,但如果沒有相關技術支持的話,也是非常艱難的。
第四就是系統的集成和調試。
電力工業設備產業鏈是一個非常復雜的系統性工程。